珍稀食用菌全产业链(种植加工生产线)项目可行性报告案例

本文隶属:可行性报告(农业与工商项目)(第175/188篇)

珍稀食用菌包括松露、牛肝菌、鸡枞菌、羊肚菌、滑子菇等。珍稀食用菌全产业链(栽培和加工)项目是一个快速发展的行业,具有生产周期短、投资少、回报快、市场需求大等优势,投资及市场前景广阔。目前,人们对于健康饮食的需求越来越高,食用菌作为一种营养丰富、口感好、具有保健功效的食材,受到了消费者的青睐。此外,随着人们生活水平的提高,对于高品质、新鲜、安全的食品需求也越来越高,这为食用菌栽培和加工业提供了更广阔的市场空间。同时,随着科技的不断进步和创新,食用菌栽培和加工技术也在不断提高,为行业的发展带来更多的机会和挑战。因此,食用菌栽培和加工业具有非常好的市场前景。

珍稀食用菌全产业链(种植加工生产线)项目可行性报告案例

项目简介

湖北BN生物科技公司成立于2013年7月,是一家集生物制品、保健品、食品、生态食用菌、食用菌生产配套装置等产品的研发,生产,销售,贸易、菌菇农业开发项目等科工贸一体化运营的现代科技企业。为适应市场需求,同时为促进当地发展,公司拟租赁湖北SA农业发展公司现有闲置厂房建设珍稀食用菌全产业链项目,用于生产加工珍稀食用菌以及为周边村民提供各类菌种菌棒,增加当地村民收入。

项目为农副食品加工业,公司利用现有闲置厂房进行生产,占地面积约23333.3m2,项目劳动定员120人(公司不提供食宿)。

可行性报告案例主体工程内容

  • 菌种菌棒生产线:设置菌棒生产线1条,建成后日产菌种菌棒10万棒。
  • 食用菌罐头加工生产线:设置食用菌罐头加工生产线1条,建成后年产食用菌罐头5000吨。
  • 培养车间:用于培养菌种菌棒,一个生产周期内(约30天)培养秀珍菇200万袋。
  • 出菇车间:用于秀珍菇种植,日产秀珍菇20吨。

可行性报告案例储运工程内容

  • 原料仓库:1间,位于厂房西南侧,用于储存木耳、调味料等原料,储存能力约10t。
  • 冷库:2间,位于厂房西侧,用于储存鲜香菇、秀珍菇等原料,冷冻能力约20t。
  • 冻库:1间,位于厂房西南侧,用于储存食用菌罐头,冷冻能力约20t。
  • 料场:1间,位于厂房东南侧,用于储存木屑、玉米芯、麦麸等辅料,储存能力约100t。
  • 小料仓库:1间,位于厂房东北侧,用于储存石膏、轻钙等辅料,储存能力约35t。
  • 蒸汽锅炉:新增1台2t/h低压生物质锅炉和1台0.5t/h常压生物质锅炉。

项目主要产品及产能

  • 菌种菌棒:10万棒/日。包含香菇、木耳、桑黄等4万棒/日(全部外售),秀珍菇6万棒/日(公司自用)。
  • 秀珍菇:6600吨/年。其中500吨厂区自用制作食用菌罐头,其余6100吨外售。
  • 食用菌罐头:5000吨/年袋装,每装约2.5kg。

珍稀食用菌全产业链(种植加工生产线)项目可行性报告案例

可行性报告案例主要设备设施

1、菌棒生产线(菌棒生产):

  • 拌料机(5m³)2台套;
  • 智能装袋窝口插棒一体机(ZWC16×33)7台套
  • 灭菌:微压不锈钢灭菌柜(GZJC)4台套;锅炉(2t/h)1台套;
  • 接种:点菌机1台套

2、出菇车间(规模化种植):

智能温控出菇车间(6.5m*10M)24套

3、食用菌罐头加工生产线:

  • 浸泡:链板泡发清洗流水线(SH-4000)1台套
  • 清洗:气泡清洗机(4500)1台套
  • 杀青:漂烫流水线(6000)1台套
  • 锅炉:0.5t/h1
  • 切片/切丝:切片机/切丝机(SH-2000)2台套
  • 脱水自动出料脱水机(SH-800)1
  • 油炸/炒制电加热油炸机/行星炒锅(SH-600L)2台套
  • 调味自动上料滚筒拌料机(SH-300L)1台套
  • 自动包装滚动式真空包装机(SH-1100)2台套
  • 包装袋清洗机(SH-3500)1台套
  • 高温杀菌电脑全自动双层水浴杀菌锅(900*1800)1台套
  • 喷码全自动小字符喷码机(W-700M)1台套

4、废气治理设备设施:

  • 锅炉废气:旋风 布袋除尘器1台套
  • 工艺油烟:油烟净化器1台套
  • 废水治理:(生产废水)一体化污水处理站1台套

5、通用设备设施:空气压缩机(7.5kw/10A)1台套

主要原辅材料

菌种菌棒生产线原辅材料:

  • 玉米芯:11220t/a(外购,压块)
  • 木屑:2475t/a(外购,袋装)
  • 麦麸:2475t/a(外购,袋装)
  • 石膏:165t/a(外购,袋装)
  • 轻质碳酸钙:165t/a(外购,袋装)

食用菌罐头加工生产线原辅材料:

  • 鲜香菇:4500t/a(外购)
  • 木耳:500t/a(外购)
  • 秀珍菇:500t/a(公司工厂化出菇产品)
  • 食用油:0.8t/a(外购)
  • 调味料:0.55t/a(外购,主要为盐、酱油、香辛料)

食用菌罐头加工生产工艺流程简述

(1)浸泡、清洗:将外购干木耳通过链板泡发清洗流水线进行浸泡、清洗;将外购鲜香菇、厂区自产秀珍菇通过气泡清洗机进行清洗。该工序会产生清洗废水、设备噪声。

(2)杀青:将清洗好的鲜香菇、秀珍菇进入漂烫流水线杀青,杀青温度为90~100℃,时间为2分钟左右,以香菇、秀珍菇“透而不烂”为度,杀青使用生物质锅炉供热。该工序会产生杀青废水、设备噪声、锅炉噪声、锅炉废水、烟气和灰渣。

(3)切片/切丝:清洗杀青后的原料使用切片机/切丝机进行切片/切丝。该工序会产生设备噪声。

(4)脱水:切片/切丝好的原料使用自动出料脱水机进行脱水。该工序会产生设备噪声、脱水废水。

(5)油炸/炒制:将脱水后的原料按照客户需求使用电加热油炸机/行星炒锅进行油炸或者炒制。该工序会产生设备噪声、工艺油烟。

(6)调味:油炸/炒制的半成品根据客户要求添加调味料,调味料通过自动上料滚筒拌料机搅拌均匀。该工序会产生设备噪声。

(7)包装:调味后的产品采用自动包装线进行包装成罐。该工序会产生设备噪声。

(8)高温杀菌:将灌装好的产品使用电脑全自动双层水浴杀菌锅杀菌。该工序会产生设备噪声、杀菌废水。

(9)喷码装箱:使用全自动小字符喷码机喷上生产日期及相关信息,喷码后装箱入库外售。